钢铁冶金过程中氧含量分析监测的必要性

发布日期：2022-08-22 09:27 来源：http://www.dlltkj.net 点击：

我国是钢铁生产大国，近年来生铁产量呈逐年上升趋势。在钢铁在冶炼过程实质上是原材料、燃料和成品的流转过程，在流转中伴随着大量气体生产，而在线检测分析这些过程气体是冶金工业生产工艺优化控制、安全和环保监控的关键技术之一。

目前钢铁冶金行业以还原冶金和氧化精炼为主要形式，其工艺过程中的焦炉、高炉、热风炉、喷煤系统、加热炉、电炉、转炉和煤气柜等都需要采用在线气体分析系统。

在线气体分析系统

1. 转炉炼钢，要求高纯度的氧气，含氧大于99.5%。同时，对压力也有一定要求，工作压力大于1.3MPa.冶炼吨钢的氧气消耗量在50~60³/t。

2. 高炉富氧鼓风。提高高炉鼓风中的含氧，可以增加煤粉的喷吹量，提高生铁产量。当吨铁喷煤量达200kg/t时，要求鼓风含氧量在25~29%。鼓风中含氧量提高1%，生铁产量增加3%，每吨铁的喷煤量可增加13kg。目前，富氧含量一般为23%~25%，最高达27%。高炉鼓风量很大，每吨铁需12000m³的空气，虽然富氧程度不高，氧气的消耗量也是相当大的。虽然炼铁对氧气纯度没有什么特殊要求，但是，如果专门为炼铁配置单独的制氧系统，与炼钢用氧不能相互调配，所以一般仍由高纯氧系统供氧。氧气一般从鼓风机进口吸入，所以对氧气压力没有要求。

3. 熔融还原炼铁。它用煤对铁矿石进行还原，要求氧气纯度在95%以上。